根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批程序的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)審議，（略）生態(tài)環(huán)境局新鄭分局?jǐn)M對(duì)年產(chǎn)20萬(wàn)噸熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)線改擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件作出審批意見(jiàn)。為保證審批意見(jiàn)的嚴(yán)肅性和公正性，現(xiàn)將建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件的基本情況予以公示。公示期為：2025年8月5日-2025年8月11日（5個(gè)工作日）一、擬批準(zhǔn)的建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件
（略）
建設(shè)
單位：（略）
項(xiàng)目
名稱：（略）
建設(shè)
地點(diǎn)：（略）
環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目
概況
主要環(huán)境影響及預(yù)防或者
減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施
1
（略）
年產(chǎn)20萬(wàn)噸熱鍍鋅鋼絲生產(chǎn)線改擴(kuò)建項(xiàng)目
（略）院內(nèi)
（略）
項(xiàng)目擬投資2000萬(wàn)元，新增勞動(dòng)定員20人，利（略）空地?cái)U(kuò)建9000平方米標(biāo)準(zhǔn)車(chē)間，改擴(kuò)建完成后全廠建筑面積20560平方米，項(xiàng)目現(xiàn)有5條電鍍生產(chǎn)線，本次改擴(kuò)建拆除2條電鍍生產(chǎn)線，新建3條熱鍍鋅生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)產(chǎn)能為年產(chǎn)20萬(wàn)噸熱鍍鋅鋼絲。項(xiàng)目主要原材料為鋼絲、鋅錠、鹽酸等；主要工藝為：拔絲→放線→退火→冷卻→無(wú)煙酸洗→水洗→助鍍→烘干→熱鍍鋅→氮?dú)饽ㄊ谩鋮s→收線→打包，項(xiàng)目改擴(kuò)建完成后全廠產(chǎn)能由“年產(chǎn)12000噸鋼管、不銹鋼制品”變?yōu)椤澳戤a(chǎn)7000噸鋼管、不銹鋼制品及20萬(wàn)噸熱鍍鋅鋼絲”。
1、廢氣：該項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期退火工序熱處理爐采用“低氮燃燒”技術(shù)，退火廢氣通過(guò)1根15m高排氣筒DA006排放；酸洗槽、助鍍槽密閉設(shè)置，酸洗廢氣、助鍍廢氣通過(guò)抽風(fēng)口引至1套共用的“水噴淋+酸霧凈化處理塔（堿液噴淋）”裝置處理后通過(guò)1根15m高排氣筒DA007排放；熱鍍工序鍍鋅鍋設(shè)置集氣罩，收集到的熱鍍廢氣引至1套共用的“覆膜袋式除塵器+堿液噴淋塔”裝置處理后通過(guò)1根15m高排氣筒DA008排放。
2、廢水：運(yùn)營(yíng)期生產(chǎn)廢水經(jīng)車(chē)間污水處理設(shè)施處理后回用于生產(chǎn)，不外排；（略）（略）城關(guān)污水處理廠處理。
3、噪聲：要求企業(yè)采取基礎(chǔ)減振、低噪聲設(shè)備、合理布局等措施進(jìn)行治理。
4、固廢：廢制氮分子篩、廢濾芯交由廠家回收；廢線材、廢包裝材料、鋅底渣、水冷池廢渣集中收集后暫存于一般固廢間（280m2），定期外售。廢酸液、酸洗槽渣、水洗槽渣、污水處理設(shè)施污泥、助鍍槽渣、鋅浮渣（鋅灰）、氮?dú)饽ㄊ脧U渣、含鋅粉塵、危化品包裝材料分類收集在危廢暫存間（200m2）暫存，定期交由有資質(zhì)單位：（略）
二、權(quán)利告知依據(jù)《中華人民共和國(guó)行政許可法》，自公示起五日內(nèi)申請(qǐng)人、利害關(guān)系人可對(duì)以下擬作出的建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表審批意見(jiàn)要求聽(tīng)證。三、聯(lián)系方式：（略）