發(fā)布地址：（略）
化工安全知識點(diǎn)總結(jié)一、化工運(yùn)行安全技術(shù)危險化工工藝及安全技術(shù)
工藝安全風(fēng)險分析技術(shù)
化工裝置開停工安全技術(shù)
主要化工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)
特殊作業(yè)環(huán)節(jié)安全技術(shù)
化工過程控制和檢測技術(shù)
組成：傳感器、邏輯運(yùn)算器、最終執(zhí)行元件及軟件。
（略）（ESD）：
（略）：
特點(diǎn)：高可靠性、靜態(tài)運(yùn)行、故障安全型。
設(shè)計原則：（略），支持故障檢測和持續(xù)運(yùn)行。
技術(shù)要求：手動復(fù)位、緊急停車功能、警示標(biāo)識、能源中斷安全措施。
管理要求：軟件備份、定期檢修、監(jiān)護(hù)操作、變更審批。
（略）
可燃?xì)怏w：0-100%LEL；一級報警≤25%LEL，二級報警≤50%LEL。
有毒氣體：0-300%OEL；一級報警≤100%OEL，二級報警≤200%OEL。
液化烴儲罐防火堤內(nèi)：可燃探測器≤10m，有毒探測器≤4m。
露天廠房：可燃探測器≤10m，有毒探測器≤4m。
封閉廠房：可燃探測器≤5m，有毒探測器≤2m。
化工儀表的類型
檢測報警設(shè)施安全技術(shù)
（略）（SIS）
常規(guī)儀表：檢測溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)。
（略）：實時數(shù)據(jù)處理、監(jiān)督?jīng)Q策、控制及輸出。
（略）：監(jiān)視生產(chǎn)裝置，確保安全狀態(tài)。
分析儀表：檢測物質(zhì)組成及含量。
安全環(huán)保儀表：分析廢棄物及泄漏氣體、液體成分。
設(shè)置作用：預(yù)防人身傷害及火災(zāi)爆炸事故。
基本規(guī)定：
檢（探）測點(diǎn)布置：
安裝要求：
生產(chǎn)設(shè)施：
儲運(yùn)設(shè)施：
測量范圍及報警值：
單組分有毒氣體：有毒氣體探測器；多組分混合氣體：可燃和有毒氣體探測器。
采用兩級報警，有毒氣體報警優(yōu)先。
（略）送至控制室，（略）送至消防控制室。
（略），UPS電源供電。
每季度檢查校準(zhǔn)，每年檢定。
≥1.2：重于空氣；1.0-1.2：略重；0.8-1.0：略輕；≤0.8：輕于空氣。
動密封、采樣口、放空口、法蘭、閥門組等。
氣體比重判別標(biāo)準(zhǔn)（與空氣比值）：
探測器與管道距離≥0.5m。
比空氣輕：釋放源上方2.0m內(nèi)；略輕：高出0.5-1.0m；略重：下方0.5-1.0m；重：距地坪0.3-0.6m。
環(huán)境氧氣探測器：距地坪1.5-2.0m。
報警器：高度≥2.2m。
二、化工防火防爆安全技術(shù)控制點(diǎn)火源的措施
消除明火：禁止煙火，加熱爐布置在最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，高架火炬距（略）≥120m。
防止電氣火花：（略）、漏電。
防止日光照射：易燃液體避光儲存，乙醚冷藏運(yùn)輸（4-9月）。
控制工藝參數(shù)的措施
壓力計精度：低壓≥2.5級，中壓≥1.6級，高壓≥1級。
校驗周期：儲罐每年一次，槽車半年一次。
溫度控制：夾套冷卻、雙路供電防止攪拌中斷。
壓力控制：
防火防爆安全裝置
安全閥：防止物理性爆炸。
爆破片：防止化學(xué)性爆炸。
防爆門：燃燒室容積1m3對應(yīng)250cm2，安裝高度≥2m。
阻火設(shè)施：安全液封、阻火器、阻火閥。
防爆泄壓設(shè)備：
三、關(guān)鍵數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)可燃?xì)怏w探測器距離：露天≤10m，封閉≤5m。
有毒氣體探測器距離：露天≤4m，封閉≤2m。
壓力表量程：最高工作壓力的1.5-3倍，表盤直徑≥100mm。
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